TFT-LCD、OLED顯示器的背光源通常發出的是白光。彩色光刻膠通過光刻工藝，在玻璃基板上形成微小的紅（Red）、綠（Green）、藍（Blue）三個基本顏色的像素點陣。當背光透過這些帶有顏色的像素點時，通過控制不同顏色光的透光強度，就能混合出千變萬化的色彩，從而讓屏幕顯示出彩色圖像。大多數彩色光刻膠屬于負性光刻膠。在制造過程中，將彩色光刻膠均勻涂布在基板上，通過帶有特定圖案的掩膜版進行紫外線曝光。被光照射到的部分會發生交聯固化反應，變得不溶于顯影液；未被光照射到的部分則在顯影時被洗去。紅、綠、藍三種顏色的光刻膠需要分別進行一次“涂布-曝光-顯影"的循環，最終形成完整的彩色濾光層Color Filter。

彩色光刻膠實驗室研發主要涉及光敏聚酰亞胺體系，酚醛樹脂-重氮萘醌體系，聚乙烯醇體系和丙烯酸體系。

160倍顯微鏡看不同手機屏幕Color Filter排列

彩色光刻膠常用研發工藝流程如下：

旋涂（Spin Coating）：使用勻膠機將光刻膠涂布在潔凈的玻璃基板上。

前烘（Pre-bake）：在熱板上（約90-100℃）烘烤1-2分鐘，揮發溶劑。

曝光（Exposure）：使用紫外光刻機（Mask Aligner），透過掩膜版進行UV曝光。

顯影（Development）：浸入或噴淋弱堿性顯影液（如0.04% KOH或TMAH溶液），洗去未曝光部分。

后烘（Post-bake）：在烘箱中（約220-230℃）烘烤20-30分鐘，使其熱固化。

彩色光刻膠光學性能指標：

色度/色坐標（Chromaticity / Color Coordinates）：必須精準符合特定的色彩標準（如sRGB、NTSC、DCI-P3等）。紅、綠、藍各自的色坐標（x, y值）偏差必須很小，以保證色彩還原的準確性。

透光率（Transmittance）：指特定波長光線穿透光刻膠薄膜的比例。透光率越高，顯示屏越亮，背光模組的功耗就可以越低。

對比度（Contrast Ratio）：彩色光刻膠中的顏料顆粒如果過大或分布不均，會引起背光散射，導致漏光現象，從而降低屏幕的對比度。高對比度要求顏料顆粒必須是納米級且分散好。

色度和輝度是評估彩色光刻膠光學性能的2個關鍵參數指標，而《GB/T 43793.2-2024平板顯示用彩色光刻膠測試方法 第2部分:光學性能》是關于彩色光刻膠光學性能測試的主要國家標準，描述了平板顯示用彩色光刻膠光學性能中色度、輝度和對比度三項指標的具體測試方法。

GB/T 43793.2-2024對顯微分光光度計要求：

LVmicroZ顯微分光光度計軟件設置界面

Lambda Vision LVmicroZ顯微分光光度計測量彩色光刻膠色度和輝度實驗步驟：

1. 調節顯微分光光度計測量斑或人射光斑大小及清晰度。在測試樣品表面上的顯微分光光度計

測量斑尺寸或入射光斑尺寸應小于被測測試樣品透光區,且測量斑或入射光斑直徑不大于50μm。

Lambda Vision LVmicroZ通過物鏡和針孔的組合確定測量光斑的大小

2 使用與待測樣品基材相同材質的空白玻璃基板測量參比光量。

3. 將樣品放置到測試設備的樣品臺上,使光源從樣品玻璃面射人。

4.測試樣品的色度和輝度數據。如果測試多個樣品,每個樣品的測試區域應相同。

  LVmicroZ顯微分光光度計測量軟件界面

測量參數和精度要求：樣品的輝度和色度應按照CIE 1931確定:輝度以Y表示,色度以x,y 表示;或按照GB/T 20147.4確定:輝度以L*表示,色度以a*,b*表示;或輝度以L*表示,色度以u*,v*表示。色度測試結果應保留4位有效數字,輝度測試結果應保留2位有效數字。

如需進一步了解的彩色光刻膠色度和輝度測試技術細節或實驗方案設計，歡迎聯系上海桂寧實驗器材有限公司技術團隊。

關于桂寧科儀（LabcanSci）

桂寧科儀（LabcanSci）深耕先進顯示材料領域13年，自2019年起在國內推出EHC液晶盒，Labmba Vision顯微分光光度計，Labodorf光密度儀，Tsubosaka CT-1對比度測試儀等顯示材料實驗室科研儀器設備，技術與服務廣受認可，合作覆蓋全國高校、科研院所及顯示材料企業，以專業實力持續助力顯示材料科研創新。

參考資料

1. GB/T 43793.2-2024平板顯示用彩色光刻膠測試方法 第2部分:光學性能

2. Lambda Vision LVmicroZ顯微分光光度計使用說明書